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加工中心加工過程中，定位基準(zhǔn)的選擇合理與否決定零件質(zhì)量的好壞,對能否保證零件的尺寸精度和相互位置精度要求，以及對零件各表面間的加工順序安排都有很大影響，當(dāng)用夾具安裝工件時，定位基準(zhǔn)的選擇還會影響到夾具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度。這就要求夾具既能承受大切削力，又要滿足定位精度要求。因此，定位基準(zhǔn)的選擇是一個很重要的工藝問題。

在具體確定零件的定位基準(zhǔn)時，要遵循下列原則：

1、工件坐標(biāo)系原點即“編程零點”與零件定位基準(zhǔn)不一定非要重合，但兩者之間必須要有確定的幾何關(guān)系。工件坐標(biāo)系原點的選擇主要考慮便于編程和測量。對于各項尺寸精度要求較高的零件，確定定位基準(zhǔn)時，應(yīng)考慮加工中心坐標(biāo)原點能否通過定位基準(zhǔn)得到準(zhǔn)確的測量。

2、當(dāng)在加工中心上既加工基準(zhǔn)又完成各工位的加工時，其定位基準(zhǔn)的選擇需考慮完成盡可能多的加工內(nèi)容。為此，要考慮便于各個表面都被加工的定位方式，如對于箱體，最好采用一面兩銷的定位方式，以便刀具對其他表面的加工。

3、盡量選擇零件上的設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。這就要求在粗加工時，考慮以怎樣的粗基準(zhǔn)把精基準(zhǔn)的各面加工出來，即加工中心上使用的各個定位基準(zhǔn)應(yīng)在前面普通機床或其它機床中加工完成，這樣容易保證各個工位加工表面相互之間的精度關(guān)系。

4、當(dāng)加工中心零件的定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)難以重合時，應(yīng)認真分析裝配圖紙，確定該零件設(shè)計基準(zhǔn)的設(shè)計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規(guī)定定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)間的形位公差范圍，確保加工精度。

5、當(dāng)在加工中心上無法同時完成包括設(shè)計基準(zhǔn)在內(nèi)的工位加工時，應(yīng)盡量使定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)重合。同時還要考慮用該基準(zhǔn)定位后，一次裝夾就能夠完成全部關(guān)鍵精度部位的加工。

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